Dentro da fábrica: desvendando a intrincada arte de fazer cerâmica holandesa

Pessoas de todo o mundo pegam lembranças dessas lindas olarias com designs únicos e as pintam de volta para casa.

Poucos exemplos das casas típicas holandesas. (Fonte: foto expressa de Khyati Rajvanshi)

A cerâmica holandesa tem sido um aspecto cultural rico da Holanda há séculos. Pessoas de todo o mundo pegam lembranças dessas lindas olarias com designs únicos e as pintam de volta para casa.

Lembro-me de que, durante uma viagem no voo da KLM, uma conhecida companhia aérea holandesa, a aeromoça me ofereceu alguns souvenirs de cerâmica holandesa. Eram pequenas casas típicas holandesas que nos deixaram maravilhados pelos seus aspectos arquitetônicos únicos. Existem outros tipos de souvenirs de oleiro holandeses encontrados no país, que são em sua maioria pequenos em tamanho e simbolizam o orgulho e as alegrias do país, como o moinho de vento holandês, tamancos holandeses e até mesmo o famoso menino e menina holandeses se beijando na frente de um moinho de vento. A sensação dos produtos, o brilho, os designs exclusivos e, o mais importante, aquele lindo tom de azul que foi usado para pintar neles me intrigou.

Depois de fazer um pouco de pesquisa online, me deparei com uma pequena mas bonita cidade estudantil Delft, que é conhecida por sua história da cerâmica holandesa. Fui à Delft Pottery de Deltse Pauw, que foi fundada em 1650. Esta fábrica produz e vende exclusivamente peças Delft pintadas à mão, o que é um fator único nesta data.

Uma placa de pedra artesanal de estilo holandês pendurada na entrada da fábrica. (Fonte: foto expressa de Khyati Rajvanshi)

Fiz uma entrevista exclusiva com o gerente da fábrica e alguns de seus trabalhadores que estavam pintando à mão o Delftware e também o elaborando.

Origem do Delftware

Somos uma das últimas empresas onde o autêntico Delft ainda é feito. Delft autêntico significa que tudo ainda é pintado à mão, o que é uma tradição que começou no século XIX. Antes costumávamos fazer uma cerâmica de estilo europeu chamada ‘Majólica’, que era feita principalmente em várias cores., Disse Nico Van Nieuwenhuijzen, que é o gerente da fábrica.

Legenda: Exemplos de produtos Majolica pendurados nas paredes da fábrica. (Fonte: foto expressa de Khyati Rajvanshi)

Durante o século XVI, várias fábricas foram estabelecidas em várias cidades holandesas que produziam os produtos de Majólica. Como o Sr. Van Nieuwenhuijzen mencionou, esses produtos eram feitos com esmalte de estanho e eram encontrados originalmente na Itália e na Espanha.

Questionado sobre a origem da cerâmica azul e branca, o Sr. Van Nieuwenhuijzen explicou: Os homens do porto chineses na Holanda começaram a mudar a produção da cerâmica a que estávamos acostumados. O azul e o branco que tornaram Delft famosa são inspirados no povo chinês.

Curioso sobre todo o processo de fabricação de uma cerâmica tão elegante, pedi a ele que me desse um breve tour e orientação sobre os passos de como fazer a origem e fabricação da cerâmica Delft.

The Clay Chronicles - Delft vs. Europa

Na Europa, usamos uma argila vermelha para assar. O barro na Holanda é vermelho e por isso as casas e as ruas são principalmente vermelhas. Após a primeira cozedura, o barro vermelho foi coberto com um esmalte branco para obter um fundo branco para podermos pintar facilmente.

No entanto, no século 19, mais e mais fábricas em toda a Europa começaram a usar a argila de cozimento branca, que é muito mais forte e, portanto, as fábricas de Delft não eram mais capazes de competir e, de fato, por algumas décadas, nenhuma Delftware foi feita em tudo.

Embora o reinício tenha sido feito no final do século 19 e a partir desse momento as fábricas de Delft passaram a aproveitar também o barro branco. Mas, ao mesmo tempo, as limitações começaram, o que significava que as decorações não eram pintadas à mão, mas feitas à máquina por método de transferência ou serigrafia, revelou o Sr. Van Nieuwenhuijzen.

A construção passo a passo de um Delftware :

O Sr. Van Nieuwenhuijzen apresentou como uma jarra ou vaso é feito em sua fábrica. As técnicas usadas aqui são usadas para cada Delftware fabricado na fábrica.

1. Para começar, usa-se argila de cozimento branca para fazer a pedra branca, que é importada da Inglaterra e da Alemanha, pois a argila holandesa é de cor vermelha.

Etapa 1 (fonte: foto expressa de Khyati Rajvanshi)

2. A argila é misturada com água para formar uma pasta líquida, que é então despejada em moldes.

Etapa 2 (fonte: foto expressa de Khyati Rajvanshi)

3. O molde é totalmente preenchido com a argila líquida. O material do molde é o gesso, que é muito poroso e por isso absorve a água do barro e o faz secar. No entanto, a argila seca mais rápido ao longo das paredes em comparação com seu centro.

Etapa 3 (fonte: foto expressa de Khyati Rajvanshi)

4. Depois de meia hora, a parede de argila tem 4 mm de espessura, enquanto o centro ainda permanece líquido, que despejamos virando o molde de cabeça para baixo, e é assim que obtemos o vazio do frasco.

Etapa 4 (fonte: foto expressa de Khyati Rajvanshi)

5. Como a argila ainda permanece mole, deixamos secar por 4 horas. Em seguida, retiramos e alisamos com faca, esponja e água, e antes de queimar o vaso de barro, deixamos secar ao ar por cerca de três dias, pois se você queimar itens que não estão secos o suficiente, é provável que eles quebrem.

Etapa 5 (fonte: foto expressa de Khyati Rajvanshi)

6. Os itens secos e polidos serão disparados em uma das guildas. A queima dura 8 horas, durante as quais a temperatura sobe lentamente até 1.040 graus centígrados. A temperatura permanece alta por cerca de 30 minutos e então começa a esfriar. Todo o processo leva cerca de 24 a 32 horas. Na guilda, o barro se transforma em pedra.

Etapa 6 (fonte: foto expressa de Khyati Rajvanshi)

7. Os delftwares estão prontos para serem pintados à mão!

diferentes tipos de cedros

O Processo de Pintura à Mão

O pintor primeiro faz um esboço muito vago da decoração. O esboço pode ser feito à mão com um lápis. Mas, para um design simétrico, os pintores podem usar estênceis que eram usados ​​antigamente., Acrescentou o Sr. Van Nieuwenhuijzen

Pequenos furos são feitos com o uso de uma agulha ao longo das linhas do papel estêncil. O pintor esfrega pó de carvão na folha de estêncil para que ela passe por ela, o que ajuda a fornecer um esboço básico na placa. O pó de carvão queima facilmente durante o cozimento.

Um quadro de avisos que conta a história da pintura à mão ao longo dos séculos. (Fonte: foto expressa de Khyati Rajvanshi)

Uma vez que o contorno básico do esboço está na placa, o pintor primeiro pinta o contorno. Toda a decoração é pintada à mão com o auxílio de todos os tipos de pincéis e uma simples tinta preta.

Depois que o desenho é acabado de ser pintado, ele é totalmente coberto com um esmalte branco. A peça de cerâmica é queimada novamente. Temos que ter certeza de que as peças não se tocam durante o processo de queima ou então os designs podem ser destruídos, disse o Sr. Van Nieuwenhuijzen

Durante a queima, o esmalte derrete e fica todo brilhante e transparente e é aí que a tinta preta muda para a cor azul. O segredo por trás da tinta preta tornar-se azul é que a tinta preta é uma composição de óxido de cobalto e um pouco de cobre. Há uma reação química com o esmalte no material, que muda a cor de volta para azul instantaneamente, revelou o Sr. Van Nieuwenhuijzen.

A vitrificação é muito importante porque, se você simplesmente queimar o produto sem nenhum esmalte, a tinta preta ficará verde e parecerá um pouco queimada, diz o Sr. Van Nieuwenhuijzen. (Fonte: foto expressa de Khyati Rajvanshi)

O envidraçamento é muito importante porque se você simplesmente queimar o produto sem nenhum esmalte, a tinta preta se tornará verde e parecerá um pouco queimada, acrescentou o Sr. Van Nieuwenhuijzen.

Nos bastidores: pintura e escultura à mão

Na oficina de pintura da fábrica, encontrei dois pintores de delftware bem estabelecidos e tive a sorte de observar como eles criam uma obra-prima com tanta dedicação. Eu também tive a chance de entrevistá-los e perguntar mais sobre a arte de pintar Delftwares. Isso é o que eles tinham a dizer:

Estou pintando um moinho de vento tradicional holandês usando uma tinta feita de cobalto e carvão, disse o primeiro pintor de origem holandesa chamado Hans Yperen. Quando questionado sobre quanto tempo leva para concluir um pequeno desenho, o pintor que estava imerso em seu trabalho disse: Demora cerca de uma hora ou mais

Dentro da oficina de pintura da fábrica (Fonte: Foto expressa de Khyati Rajvanshi)

Seguindo em frente, decidi entrevistar o outro pintor. Ele estava pintando um lindo pavão em um prato. Ele era um homem muito amigável e se apresentou pelo nome de Ashok. Ele é originário do Suriname, América do Sul, mas suas raízes são da Índia.

Dentro da fábrica: Ashok, um pintor (Fonte: foto Express de Khyati Rajvanshi)

Trabalho aqui há cerca de 10 anos e principalmente pinto pavões com flores. Outra pessoa prepara os materiais que usamos e eu apenas pinto., Disse Ashok.

Dentro da fábrica: Ashok no trabalho (Fonte: foto expressa de Khyati Rajvanshi)

A paixão de Ashok sempre foi desenhar e esboçar. Eu costumava esboçar muito bem, mas era apenas no papel. Isso é diferente. Isso é pedra e é mais desafiador. Você tem que praticar mais e mais em qualquer pedacinho de pedra que conseguir.

Dentro da fábrica: Ashok no trabalho (Fonte: foto expressa de Khyati Rajvanshi)

Como a fábrica não só produz os Delftwares, mas também os vende, pode ser bastante desafiador para os pintores atender aos critérios perfeitos do que os consumidores desejam. É engraçado como o que eu faço pode ser vendido para as pessoas. Demoro cerca de 5 horas para completar um pedaço de prato por dia. Se você cometer um pequeno erro, eles não conseguirão vendê-lo e todo o seu trabalho duro e tempo serão perdidos., Disse Ashok.

Produtos na fábrica (Fonte: Foto expressa de Khyati Rajvanshi)

Do outro lado da sala, estava sentado um homem esculpindo e moldando os produtos cozidos. Gerald, uma escultura holandesa habilidosa, me deu uma visão interessante das técnicas de esculpir um vaso simples.

Depois de pegar o produto, tiro as pontas com uma faca da peça e depois simplesmente polo e deixo secar.

Nos bastidores: a sala de envidraçamento

inseto preto com listras brancas

A sala de envidraçamento é uma sala exclusiva presente na fábrica onde residem todos os equipamentos de envidraçamento (Fonte: Foto Express de Khyati Rajvanshi)

A sala de envidraçamento é uma sala exclusiva presente na fábrica onde residem todos os equipamentos de envidraçamento e os produtos envidraçados são arquivados imediatamente antes de serem queimados na segunda rodada.

No tanque há uma solução de silicato com água, que é basicamente o que é o esmalte. A água é mexida para obter um bom esmalte líquido.

No tanque há uma solução de silicato com água, que é basicamente o que é o esmalte. (Fonte: foto expressa de Khyati Rajvanshi)

Depois de mexer bem por alguns segundos, os itens são mergulhados na solução líquida. As peças maiores que não cabem no tanque cheio de esmalte são esmaltadas no grande armário atrás.

As peças maiores que não cabem no tanque cheio de esmalte são esmaltadas no grande armário atrás. (Fonte: foto expressa de Khyati Rajvanshi)

Demora cerca de 8 horas para construir a segunda queima, o que é bastante familiar para a primeira queima e leva de 24 a 32 horas para esfriar. É importante que você não aplique esmalte ou queime nenhum item muito rápido ou os itens podem rachar, o que levará a outros problemas. Fazer cerâmica consome muito tempo, explicou o Sr. Van Nieuwenhuijzen.

A loja

Depois de ver o mundo único e requintado de Delftware e ficar mais familiarizado com todo o processo de fabricação dos produtos, a loja na fábrica que tinha centenas de seus produtos à venda me fez perceber como cada uma dessas peças são enriquecidas com sua própria arte, tempo e escultura.

Aqui estão alguns dos produtos que estavam em exposição para venda:

Aqui estão alguns dos produtos que estavam em exposição para venda (Fonte: foto Express de Khyati Rajvanshi)

Mais produtos (fonte: foto expressa de Khyati Rajvanshi)

É uma experiência única, recomendada a qualquer pessoa que tenha interesse em conhecer mais os aspectos culturais e históricos de um país.

Para obter mais informações sobre Delft Pottery de Deltse Pauw, você pode verificar o site: http://www.delftpottery.com/

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